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2号烧结机配料仓维修

内容及工作量：
一、6号仓更换维修
1.拆除下部锥形漏斗1个，厚度为20mm钢板，大圆半径4.8米。小圆半径0.7米，母线长8.0米，漏斗侧面积138.16㎡，漏斗重量,138.16㎡*7.85t/m³*0.02m=21.691t，制作 安装新漏斗大圆半径4.8米。小圆半径0.5米，母线长8米，漏斗侧面积133.136㎡，漏斗重量,133.136㎡*7.85t/m³*0.02m=20.902t。
2.仓需要仓内搭设临时平台及梯子（脚手架），合计平台重量0.9t*2=1.8t，梯子重量0.1t*2=0.2t。
3.下料溜槽（方管拆除0.8米*0.8米,壁厚20mm  高0.5米） 0.251吨。制作安装下料溜槽（管DN500*10mm  1.0米），0.128吨。
4.拆除安装液压盲板阀门1套。盲板阀门调试1台，，液压快速接头软管DN40拆除安装4米2根。液压油箱0.19m3拆除安装1台。液压站电机1.5KW检查接线控制系统调试1台，终端头6mm1个，液压站支架拆除制作安装0.0754吨（L50*5角钢20米）。
5.皮带秤罩子（型号N17-3-1000表示N17型秤）拆除1个1.4吨，电子皮带秤（单秤）拆除安装一套，调试1套（挂码检定60Kg)，皮带秤旧支架拆除0.7876吨（H200*200*8*16H型钢10米，钢板10mm 长3米高0.4米2块，长1.5米高0.4米2块），制作安装新支架0.6437吨，（H200*200*8*16H型钢10米，L50*5角钢10米）。
6.皮带秤交流电机拆除安装3KW 2套，动力电缆YJV-3*10mm2拆除安装10米，电机检查接线调试2台（2点连锁），动力电缆终端头10mm2 2个，称重传感器（S型传感器，量程0.3吨）保护性拆除安装1套，调试1套，控制电缆终端头拆除安装KVV-10*1.5mm2 1个，测速系统保护性拆除安装调试1套。控制电缆终端头拆除安装KVV-7*1.5mm2 1个 。
7.振打器电机1.8KW拆除安装2台，电缆3*10mm2拆除安装15米，电机（电子开关控制）检查接线调试2台，电缆终端头10mm2个，振打器检修平台拆除制作安装0.3317吨（L75*7.5角钢14米，L50*5角钢10米，DN50*3钢管14米ф16钢筋80米）。
8.电子称下料漏斗(SFLC-1)拆除0.9吨1个，制作安装新漏斗(SFLC-2)1.2吨1个。
9.电子称新接接除尘管道板卷管DN400*6mm 6米355.44Kg，弯头(4块瓦）制作安装1个。天圆地方制作安装1个400*600*600 板厚10mm  0.157吨。
10.衬陶瓷板（重约66kg/㎡）拆除138.16平米9118.56Kg，安装陶瓷衬板（重约66kg/m2）133.136平米8786.97Kg。
11.隔板给料机0.3吨拆除安装。2.2KW电机1台拆除安装；电机（1点连锁）检查接线调试，动力电缆终端头6mm2 1个。
12.压缩空气管拆除安装DN300*6卷焊管5米，拆除安装压缩空气DN40软管20米1根，支架拆除制作安装0.113吨（L50*5角钢30米）。
二、7号仓更换维修
1.拆除下部锥形漏斗1个，厚度为20mm钢板，大圆半径4.8米。小圆半径0.8米，母线长5.5米，漏斗侧面积96.712㎡，漏斗重量,96.712㎡*7.85t/m³*0.02m=15.183t，制作 安装新漏斗大圆半径4.8米。小圆半径0.5米，母线长5.5米，漏斗侧面积91.531㎡，漏斗重量,91.531㎡*7.85t/m³*0.02m=14.37t。
2.7号仓下料溜槽（方管拆除0.8米*0.8米,壁厚20mm  高3米），1.507吨。制作安装下料溜槽（管DN500*10mm   3.5米），0.448吨。
3.7号仓拆除安装液压盲板阀门1套。盲板阀门调试1台，液压快速接头软管DN40拆除安装4米2根。液压油箱0.19m3拆除安装1台。液压站电机1.5KW检查接线控制系统调试1台，终端头6mm1个，液压站支架拆除制作安装0.0754吨（L50*5角钢20米）。
4.7号仓皮带秤罩子（型号N17-3-1000表示N17型秤）拆除1个1.4吨，电子皮带秤（单秤）拆除安装一套，调试1套（挂码检定60Kg)，皮带秤旧支架拆除0.7876吨（H200*200*8*16H型钢10米，钢板10mm 长3米高0.4米2块，长1.5米高0.4米2块），制作安装新支架0.6437吨，（H200*200*8*16H型钢10米，L50*5角钢10米）。
5.7号仓皮带秤交流电机拆除安装3KW 2套，动力电缆YJV-3*10mm2拆除安装10米，电机检查接线调试2台（2点连锁），动力电缆终端头10mm2 2个，称重传感器（S型传感器，量程0.3吨）保护性拆除安装1套，调试1套，控制电缆终端头拆除安装KVV-10*1.5mm2 1个，测速系统保护性拆除安装调试1套。控制电缆终端头拆除安装KVV-7*1.5mm2 1个。
6.7号仓振打器电机1.8KW拆除安装2台，电缆3*10mm2拆除安装15米，电机（电子开关控制）检查接线调试2台，电缆终端头10mm2个，振打器检修平台拆除制作安装0.3317吨（L75*7.5角钢14米，L50*5角钢10米，DN50*3钢管14米ф16钢筋80米）。
7.7号仓电子称下料漏斗(SFLC-1)拆除0.9吨1个，制作安装新漏斗(SFLC-2)1.2吨1个。
8.7号仓电子称新接接除尘管道板卷管DN400*6mm 6米355.44Kg，弯头(4块瓦）制作安装1个。天圆地方制作安装1个400*600*600 板厚10mm  0.157吨
9.7号仓陶瓷衬板（重约66kg/m2）拆除96.712平米6382.99Kg，安装陶瓷衬板（重约66kg/m2）91.531平米6041.04Kg。
10.7号仓隔板给料机0.3吨拆除安装。2.2KW电机1台拆除安装；电机（1点连锁）检查接线调试，动力电缆终端头6mm2 1个。
11.7号仓压缩空气管拆除安装DN325*6卷焊管5米，拆除安装压缩空气DN40软管20米1根，支架拆除制作安装0.113吨（L50*5角钢30米）。
三、零星钢结构制作安装1吨（设备、平台加固）。
四、操作平台塌陷、腐蚀部分拆除制作安装17.389吨（花纹板6mm 160m,HW200*200型钢180米，L50*5角钢160米）。
五、溶剂仓更换维修
1.十一号十二号焦粉仓拆除制作安装 单个固定仓厚度为20mm钢板，大圆半径5.2米。小圆半径2米，母线长6米，漏斗侧面积135.648㎡，漏斗重量,135.648㎡*7.85t/m³*0.02=21.296t，移动仓厚度为20mm钢板，大圆半径1.9米。小圆半径0.8米，母线长1.5米，漏斗侧面积12.717㎡，漏斗重量,12.717㎡*7.85t/m³*20mm=1.996t，2个仓重2*（21.296+1.996）=46.586吨
2.需要仓内搭设临时平台及梯子（脚手架），合计平台重量0.9*2=1.8t，梯子重量0.1*2=0.2t。11、12号仓振打器电机2.2KW拆除安装4台，电缆3*10mm2拆除安装30米，电机（电子开关控制）检查接线调试4台，电缆终端头10mm4个，
3.11、12号焦粉仓拆除安装尼龙衬板两套，合计610平方米，拆除安装22.4吨。  
4.11、12号仓电子皮带秤封闭，L50*5角钢44米/个*2个=88米 88米*3.77Kg/米=331.76Kg，4mm钢板 17米2/个*2个=34米2,  34米2 /个*31.4Kg*2=1067.6kg，计1.399吨。11、12号仓电子称新接接除尘管道板卷管DN400*6mm 12米710.88Kg，弯头(4块瓦）制作安装2个。天圆地方制作安装2个400*600*600 板厚10mm  0.314吨.
六、1-16号料仓上部与楼板之间封堵，10mm钢板 11.5㎡/个*16个=184㎡,184㎡*7.85t/m3*0.01m=14.444吨.支架L50*5角钢160.225米，160.225米*3.77Kg/米=1281.8Kg 合计15.725吨。
七、1#烧结机配料1-8号皮带秤安装封闭罩 L50*5角钢44米/个*8个=352米，352米*3.77Kg=1327Kg  4mm钢板 17米2/个*8=136㎡,136㎡ /个*8个*31.4Kg*8=4270.4kg，计5.597
八、1#烧结机配料1-8号圆盘给料机安装除尘，制作安装800*800集尘罩8件，75kg/件*8=600kg，安装除尘管道φ270mm 、4.5m*8*52.3kg=1882kg 计2.483吨
九、以上金属结构件及管道除锈刷底漆和面漆各两遍。
十、施工现场设置临时设施、雨季施工、夜间施工、施工完毕后进行场地清理。新结构件运输2km，拆除后的结构件运输2km；检修后更换下的材料及备件运到车间指定位置(废钢按不大于1米见方切割倒运）。

炼铁事业部