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料场作业区翻车机区域设备外委维修（年修）

1.料场皮带机检修：①更换（拆安）刮疙瘩清扫装置30套：单套拆安除尘罩1套/2.5t，拆安刮疙瘩清扫装置（B=1400mm）1台/单重0.5t，拆除制作安装皮带机支架使用槽钢[20  8m。②更换（拆安）改向滚筒15套：单套拆安除尘罩1套/2t，拆安改向滚筒（800*1400）1台/单重2t，拉紧装置及配重拆安1次（单重8t）。③新旧备件倒运2次，运距1.5km，25t吊车4台班、10t汽车4台班。
2.料场皮带机检修，溜槽、翻板更换衬板25处，每处（拆除制作安装）使用钢板δ20  0.5m*0.5m*24块=6㎡ 。
3.更换拆安振动筛(2.5m*7.5m)2台/单重11t，拆安进料口溜槽2个/单重3.0t，拆安出料口除尘罩2个/单重1.0t；单线振筛激振器更换（拆安）2件/单重0.5t；新旧备件倒运2次，运距1.5km，25t吊车1台班、10t汽车1台班。
4.①更换风机（10000m³/min）轴头密封装置2套：单套拆安风机上壳体1个/单重6t，拆安轴承座上盖2个/单重0.15t，拆安风机叶轮φ2.8m  1个/单重10t；拆安风机联轴器φ360  2个。②2#、3#风机执行器更换2件/单重1t；风机调节门拆安2个/单重1.5t。
5.8转1机头电葫芦检修更换（拆安），电葫芦拆安1台/单重1.5t。现场制作安装检修平台1个（长宽高2m*2m*8m），使用槽钢[16  8m*4根+2m*10根=52m，柱间支撑使用角钢L75*8  4.5m*16根=72m，平台用钢板δ6  4㎡，护栏使用钢管DN40  24m，爬梯用角钢L50*5  16m，圆钢φ20  13m，扁钢-40*4 36。新旧备件倒运2次，运距1.5km，25t吊车1台班、10t汽车1台班。
6.①2#翻车机进、出口仓衬板更换2个，单个仓衬板更换（拆除制作安装），使用锰钢板δ20  1m*1m*140块=140㎡；搭设满堂红脚手架（长宽高4m*15m*8m）。②人工清理仓内胶结渣料15m³。人工运出厂房外（运距30m），然后人工装车外运指定地点（运距3km）。③网格返矿篦子更换（拆除制作安装）10块（长宽高2m*3m*0.2m @0.1m），单块使用钢板δ20  （2m*31根+3m*21根）*0.2m= 25㎡。
7.运线、料线钢通廊（长*宽*条100m*6m*2）底部外部底板锈蚀严重，需要更换（拆除、制作、安装）底板使用钢板δ6  1200㎡，需在通廊外底部（平均高度14m）现场搭设满堂红脚手架，共计200m*6m=1200㎡，高度14m；
8.①翻车机室、解冻库等位置废烟气管道更换（拆除安装）管道膨胀器（内衬非金属衬板）φ4020（施工高度24m）  1件/单重7t、φ3820（施工高度12m）  3件/6t；②为保证工期及安全，提前利用管道膨胀器两端管道支架连接临时工作平台（长宽8m*6m）（制作2座，拆除安装4次），单座使用H型钢H250*250  8m*5根+6m*5根+2m*4根=78m，花纹板δ6  6m*8m=48㎡，依附门型支架6组使用槽钢[16  4m*12根+1m*24根=72m，角钢L50*5  6m*8根+1.5m*12根=84m，爬梯使用角钢L75*8  12m*2=24m，圆钢φ20 0.5m*40=20m ，扁钢-40*4  64m 。③管道膨胀器两端烟气管道制作安装连接弧形钢板，使用钢板δ16  1.0m*50m=50㎡。④新旧备件倒运2次，运距1.5km，25t吊车4台班、10t汽车4台班。
9.对上述新旧金属结构件、管道进行除锈刷油（底面漆各2遍），对新旧备件倒运2次，运距1.5km，新旧金属结构件运输1.5km。
10.施工完毕后进行场地清理，施工现场设置临时设施、冬雨季施工、工程定位复测、工程点交、仪器仪表使用等费用。

炼铁事业部