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热电作业区130吨锅炉检修

1、下级空气预热器更换：管箱拆除并恢复四台，共重28吨，箱体需全密闭焊接，炉体侧墙开孔并恢复2.4米*3.4米，保温拆除并恢复2.4米*3.4米，保温厚200mm，外表铁丝网加抹面料。安装完需做漏风实验。
2、蒸发器管束、集箱及上部密封装置：蒸发器管束拆、安189根，重6.5吨，集箱拆、安两件1.8吨；上部密封装置拆、安1件，重0.2吨，距离地面22米，高空作业区需搭脚手架；炉墙拆除并恢复2米*2米。
3、锅炉φ450检查门更换1台，炉墙开孔安装4台，安装后检查门位置炉墙支模浇筑共1立。
4、炉顶拆除恢复：四边38米长*1米宽，蒸发管屏位置8米长*2米宽，保温拆除，焊接密封板，上部微膨胀可塑性料浇筑60mm加硅酸铝耐火纤维毡100mm加复合硅酸盐保温板150mm，蒸发管屏上集箱φ273保温炉顶其他位置抽检，如损坏恢复。
5、锅炉烧嘴更换：整体更换6台，共4.4吨。标高6米及8米。风道位置及开口位置等需现场调整。
6、炉顶集箱吊杆调整：重新固定及调整集箱吊杆50根。
7、水冷壁钢梁及水冷壁挂钩：钢梁加固，6处。水冷壁挂钩制作、处理及恢复40处（变形挂钩重新固定）。
8、水冷壁前墙左右两侧17米至24米标高，每侧4米宽，外部保温拆除，水冷壁重新固定，保温重新制作恢复。
锅炉报检、检验。（费用由施工方承担）；清理现场、施工垃圾外运；承压件焊口需按锅炉检修标准进行焊口检验（100%探伤），如有需要，按标准进行热处理等相关工作；施工方负责新备件到货卸车及备件倒运；拆除旧件约切割为1m长管段，外运指定地点，配合旧件回收至公司设备库，施工所用吊车、车辆、工器具施工方自带。

能源事业部