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动力作业区精制装置更换滤料

1.制作DN200*6（Φ260）的钢盲板3块（2.5kg/块），DN100*6（Φ160）的钢盲板1块（1kg/块）；脱硫塔、脱萘塔分两次抽堵煤气管道盲板DN200  5块，DN100  2块（高约2m）。保护性拆除、安装栏杆（钢管DN40  48m、DN25  48m）。
2.拆除、安装DN200管道40米，拆除、安装DN200冲压弯头20个，安装DN150盲板阀3台（PN16）、DN250闸阀7台、DN200闸阀13台、DN250盲板阀2台、DN200盲板阀4台、DN100闸阀2台。
3.拆除、安装卸料孔16个；人孔规格为（厚度δ=30mm，外径φ645mm）。
搭设双排脚手架3米*高4米，共计4处；4座煤气精制装置（脱硫塔、脱萘塔）清理口位置按要求搭设安全斜道及平台各1座，高4m。
4.精制加压站两个脱硫塔、两个脱萘塔掏出胶结旧料96m3（脱硫塔9.5*3.14*2台=60m3，脱萘塔4*4.5*2台=36m3）；清掏出的96m3废料送到指定地点。人工外运20m，人工装车外运2.3km；弃渣场（烧结场地）做好平整，用轮胎装载机（3m3）2台班。
5.精制装置（脱萘塔直径2m  2台，内部钢丝网7层/台；脱硫塔直径2.4m  2台，内部钢丝网9层/台）内部钢丝网拆除安装 共计160m2，脱萘塔（2台）内部填料压板各一层、脱硫塔（2台）内部填料压板和格栅板各一层；拆除安装（24块）共计0.36t。
6.精制加压站两个脱硫塔、两个脱萘塔回装新料96m3；填料从存放点运到施工现场运距1.2km，人工倒运20m。
7.施工过程中产生的废物、废料每天进行清理运走。现场按要求做好临设及雨施防护措施。施工车辆由施工方提供。

能源事业部