1

动力作业区8万立煤气储柜检修

1、橡胶膜大膜更换1869㎡（宽10293mm、直径57825mm）；
2、更换密封槽钢（两圈）、角钢、密封板各185米（[14a槽钢58*3.14*2=370米5.4吨、∠125*80*8角钢58*3.14=185米2.32吨、100mm*8mm密封板58*3.14=185米1.17吨），其它密封装置连接件更换；
3、活塞坝墙底板更换455.3平方米（58*3.14*2.5=455.3平方米）；
4、更换第11带侧板280平方米（含人孔和通风口）；
5、小膜内壁板除锈、防腐3005平方米（11*1.5*58*3.14=3005平方米）；
6、活塞板与坝墙连接位置进行检查，腐蚀泄漏部位进行补焊；
7、放散头、放散平台修复；
8、活塞T挡块橡胶块更换60个（150*130*60）；
9、活塞一层、二层支架检查、维修；
10、调平装置钢丝绳检查，检查大、小导轮，损坏的更换、没损坏的轴承检查、保养；
11、柜顶板、通风帽腐蚀部位进行补瓦焊接；
12、新安装部位进行除锈、防腐，双面防腐两遍底漆、一遍中间漆、两遍面漆；
13、气柜本体电缆桥架检查、有缺失和损坏的更换；
14、活塞倾斜测量装置和测距装置检查修复；
15、机械柜位仪进行更换、维修，恢复电脑显示；
16、柜底淤泥沉积物（约66吨）29*29*3.14*0.025=66吨进行清理，运送指定地点；
17、气柜整体调试；
18、8万立煤气储柜防腐刷漆，柜顶板喷砂除锈刷油，2640m²（292半径*3.14）；柜顶通风帽喷砂除锈刷油703m²（8²半径*3.14+16直径*3.14*2双面*5高）；柜顶围栏、平台机械除中锈刷油2.37t（58直径*3.14*3长*4.34密度/1000）；柜顶檐口板喷砂除锈刷油282m²（58直径*3.14*1.55）；柜顶走台及栏杆械除中锈刷油13t（300长*40.5密度/1000+200长*4.34密度/1000）；柜侧板喷砂除锈刷油7115m²（58直径*3.14*39.07高）；侧板檐口喷砂除锈刷油1565m²（39.07高*3.14*58高*0.11单板尺寸*2双面）；柜立柱喷砂除锈刷油1172m²（30根*39.07高）；柜立柱加固筋及加固板喷砂除锈刷油270m²（22.5*12）；柜环形走台械除中锈刷油66.1吨（58直径*3.14*2层*0.006厚*1.5宽*7.85密度+58直径*3.14*1.5宽*2层*0.006厚度*7.85密度+58直径*3.14*0.15宽度*0.008厚度*2层*7.85密度+39.07高*0.006厚度*1.5宽*5台阶*0.35深度*7.85密度+58直径*3.14*3层数*2.41重量*3组/1000+58直径*3.14*2.41重量*3层数/1000+39.07高*1.414*2组*2.41重量*3组/1000+39.07高*1.414*2组*2.41重量/1000），其中栏杆11.2吨，板54.9吨；储柜放散管机械除中锈刷油753m²（50高*3.14*1.2直径*4根数），喷砂设备、喷砂材料等由施工方提供，喷砂用材料选用石英砂，气柜顶板、侧板、檐口等主体刷油两遍环氧富锌底漆、一遍环氧云铁中间漆、两遍气柜专用面漆。梯子、平台刷油两遍环氧富锌底漆、两遍气柜专用面漆；
19、气储柜侧面施工用轻便吊架或吊斗7115m²（39.07高*3.14*58直径）；
20、施工产生废钢切割成1米每段送废钢（冶金区院内），施工过程中产生的废物、废料每天进行清理，建筑垃圾施工方办理出门手续外运自行处理，危废物由甲方所属作业区联系地点，施工方负责运输及装卸；
21、施工过程中所需车辆（包含吊车）、工器具、小辅材等乙方负责提供。

能源事业部