今年以来，炼钢事业部广大干部职工聚焦经营生产“瓶颈”问题，深入开展研究和讨论，制定了有效的整改措施，取得了良好效果。

生产中，运行作业区“张世平创新工作室”发现37号天车起升电控系统电机和电阻使用寿命只有2-3个月，与其它部位的电机和电阻比，使用周期明显变短。张世平将问题提出来后，工作室成员们一起想办法、定思路，经过跟踪和探讨，发现造成电机和电阻使用寿命变短的原因有两个，一是37号天车工作场所在出坯跨，负责吊运方坯和配合火车装坯运输工作，由于环境温度高、潮湿，影响电器件使用寿命。二是37号天车起升电机是原二炼钢厂利旧备件，电机和电阻是淘汰件，而原设计控制器与控制程序不匹配，频繁烧坏电机和电阻。

原因找到了，首先要解决的问题就是为天车起升电控系统“配型”，大家集思广益，设计出起升电控图纸，设备管理室配合组织备件，工作室成员重新制作配电盘。在改造过程中，除电机和电阻外，其它全部重新设计、重新安装、重新布线，最后历时10小时，最终完成了37号天车起升电控系统的改造任务。改造后，主起电机使用时间由原来的2个月下线一次延长至6个月下线一次，接触器年消耗降低70%，可节约费用10.3万元。