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拼装大“积木”|氨水罐“诞生”记

发表时间:2024-03-15 11:15:55

3月是一个冷热交替的月份,笔者走进机电修造公司检修作业区厂房,依然冷风阵阵。在遍地开“花”,焊光闪烁的厂房内,岗位职工都在忙碌工作着。在厂房的一个角落,“通钢工匠”郑兆峰正拿着焊枪吱吱啦啦地焊接着。

“郑哥,听说你们前一阵儿自制了一个氨水罐,能给我讲讲吗?”

在得知笔者来意后,郑兆峰放下了手中的焊枪。

2023年12月中旬,鹅毛大雪覆盖了公司各个角落,别说室外作业,就是厂房内部,说话也带着哈气,冷得让人直打颤。就是在这样呵气成霜的天气里,机电修造公司接到了一个“急活”——给焦化事业部制作并安装氨水罐。

面对从未承接过的任务,机电修造公司经过研究讨论,最终将重担压在了郑兆峰所在的检修作业区锻铆工段。

锻铆工段段长张延君说:“刚接到这个任务时我们很为难,从来没承接过这样的活,没有经验。还有气温太低了,焊接是块硬骨头,可外委需要花不少钱。直面市场的严峻形势,大家经过讨论,决定克服一切困难都得干,我们能省一分是一分。”

8米多高的“大积木”制作和拼接起来都不容易。张延君带领职工们在经过实地考察后,返回厂房的第一件事就是做脚手架,为后续工作做好准备。

工作开始后,第一个困难迎头而至,铆工修正形状后,焊工在焊接处点焊定型,但受极低气温影响,职工的担心变成了现实,焊接处产生开裂,这也意味着冬季不具备施工条件,但又要把活干成干好,这可难倒了锻铆工段的职工们。

张延君说,“没有条件,创造条件也要上。”他们经过讨论分析,最终想到了用陶瓷加热带加热罐体的办法,利用加热带给焊接处升温,具备焊接条件后,用自制的顶丝进行加固,实现快速焊接。

方案制定后,接下来的工作最为艰难,此次焊接分为内外两部分,而焊接主力正是郑兆峰创新工作室的成员们。面对断崖式的降温,罐体周围又有冷却塔,作业现场始终是“漫天飞雪”。为解决寒冷问题,职工们贴上了暖贴、护膝,搭起了简易的小棚,棚里加装了暖气给职工取暖,手套、鞋垫等保暖护具也备了两套,实在顶不住就躲到棚里稍微暖和一会儿。由于钢铁传热也传凉,只能用加热带一点一点加热,再一点一点焊接,每天要在现场作业6个小时,天一亮就作业,天一黑就收手,循环往复,焊接过程十分繁琐。

在完成外部焊接后,职工要在冻土上挖洞,通过洞口把工具和人员输送到罐体内部继续加热焊接,寒风刺骨,罐体内部犹如冰箱一般,但没有一人退缩,始终坚守在作业一线。受热不均出现蒸汽就用水焊烤,人员坚持不住就轮班上阵,10余人的队伍克服零下二十几度的低温,仅用20天便完成了这项艰巨的任务。

目前,这个“大积木”已经在焦化事业部“上岗”,经过近2个月的试运行,完全满足了生产需要,节省外委费用近15万元。