外委费用高、施工周期不确定，怎么办？能源事业部一线职工不推不靠，主动请缨，把压力容器打磨、防腐及球罐年检配合这些“硬骨头”啃了下来。他们钻进容器、爬上脚手架，用汗水和双手刷出“放心漆”，不仅省下了外委费用，更练出了一支敢打硬仗的铁队伍。今天小编给你讲述，能源事业部一线职工通过自营降本的故事——

主动请缨：“外委能干，我们也能干！”

“外委能干的，咱自己一样能干好，还能省下实打实的钱！”这句朴素的话，最近在能源事业部成了大家的一致行动。

压力容器是企业生产运行中的关键设备，其打磨、防腐质量直接关系到设备安全和使用寿命；球罐年检更是关乎生产安全的重要环节，施工工艺要求高、操作难度大。

以往，这类专业性较强的作业均需委托外部专业团队完成，外委费用居高不下，成了降本增效路上的一道“拦路虎”。

据了解，球形储罐等特种设备的外委检验费用显著高于普通压力容器，长期外委不仅增加了成本负担，还可能因外部施工进度、质量管控等问题影响生产顺行。

“不能再这样下去了！”面对困难，能源事业部制氧作业区的一线职工没有等靠要，而是主动发声，纷纷请愿自主承接此项作业。作业区迅速组建起由技术骨干、一线能手组成的专项攻坚小组。大家聚在一起，目标只有一个：啃下这块“硬骨头”，为公司降本增效贡献一份实实在在的力量。

参与攻坚的一线职工刘东说：“降本增效，咱们就得动起来，外委能干好的，咱们也能干好！”正是这股子不服输的劲头，让这场自营攻坚战有了最坚实的底气。

钻进罐、爬上架：用汗水和双手刷出“放心漆”

说起来容易，干起来才知道有多难。压力容器打磨、防腐作业专业性极强，容器内部空间狭小、结构复杂，有的地方连转身都困难，部分区域还需要高空作业，对操作人员的技术水平和心理素质都是极大的考验。球罐年检配合工作更是繁琐细致，需全程跟进检测流程，精准配合检测人员完成各项操作，容不得丝毫马虎。

攻坚之路，从来不是一帆风顺的。

走进作业现场，处处是职工们忙碌的身影——

打磨作业中，职工们身穿厚实的防护服，戴着防护面罩，钻进狭小的容器内部，或者攀上高耸的脚手架。他们手持磨光机、角磨机，一点点去除容器表面的氧化皮、锈迹和焊瘤。机器轰鸣，粉尘飞扬，汗水很快浸透了工装，但没有人停下手中的活。“打磨不干净，防腐就白做，这活儿必须细致再细致。”崔栋边操作边说。经过连续奋战，所有打磨面都达到了防腐施工的高标准。

防腐作业更是考验耐心和责任心。没有电动喷涂设备，他们就靠双手一把刷子、一桶涂料，严格按照工艺要求精准配比，从底漆、中间漆到面漆，每一道工序都精益求精。容器内壁、焊缝处、死角位，全部均匀覆盖，不放过任何一个可能漏涂的地方。“外面请的人，未必有我们这么上心。”职工尤东笑着说，“这就像给自己家刷墙，能马虎吗？”

球罐年检配合过程中，他们全程待命、积极响应。从脚手架搭建到设备调试，从现场清理到辅助检测，每一项工作都做到了精准对接、无缝衔接。检测人员竖起大拇指：“你们配合得比专业外委团队还顺畅！”

点赞：省下“真金白银”，练就“铁队伍”

功夫不负有心人。经过全体作业人员的不懈努力，此次压力容器打磨、防腐及球罐年检配合作业圆满完成。经专业检验，各项指标均达到行业标准和设备运行要求，完全满足生产需求。

更重要的是，这笔账算下来——通过自主承接作业，直接节省了外委施工费用10万/台。真金白银，就这样从职工们的汗水和实干中“挤”了出来。不仅如此，作业区还借此机会完善了内部操作规程，形成了可复制的自营作业标准流程，为今后类似工作积累了宝贵经验。

“能省则省，不能省想尽办法也要省。”这句节约理念，被他们用行动写进了现实。而比钱更可贵的，是大家在实战中磨砺出的技术、锤炼出的作风、凝聚起的力量。从主动请缨，到攻坚克难，再到圆满完成任务，能源事业部一线职工用实干与担当，诠释了“在通钢爱通钢、在通钢为通钢”的深厚情怀。

当前，公司正全力推进降本增效、攻坚破局各项工作。这次压力容器自营作业，只是通钢人与企业共克时艰的一个缩影。相信全体通钢人将继续传承和弘扬劳模精神、劳动精神，立足岗位、担当作为，主动挖掘降本潜力、破解生产难题，为奋力实现“十五五”稳健开局贡献更多力量。