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发表时间:2023-06-06 06:20:07
创新是企业的动力之源,是企业发展和市场制胜的关键。企业要发展,就要依靠技术创新。职工是企业创新的主体,是推动创新创造的生力军。近年来,公司加大职工技术创新培育力度,一项项创新成果攻克了多个技术难题,创造了多个降本增效点,在钢城落地开花。
近日,从中国机械冶金建材职工技术协会传来好消息――公司7项成果获全国机械冶金建材行业职工技术创新成果奖。其中运输公司“内燃机车寒冷季节柴油加热系统”获一等奖,炼钢事业部“FTSC薄板坯浸入式水口损坏机理及对策研究”等2项成果获二等奖,通钢板石矿业“变频调速电力机车高低速转换装置”等4项成果获三等奖。炼铁事业部吉万刚创新工作室被评为全国机械冶金建材行业示范性创新工作室,炼钢事业部王勇被评为全国机械冶金建材行业工匠。
一等奖运输公司“内燃机车寒冷季节柴油加热系统”创新成果是根据东北地区四季温差较大,内燃机车夏季使用0号柴油而寒冷季节需选用-20号和-35号柴油,柴油标号与成本直接挂钩。为降低成本,该项目对机车设备采取分体式改造,在保证安全的前提下,进行电气和油箱燃油加热部分改造,水循环加热系统利用机车高温水对柴油箱加热,设立温度控制箱,达到低温启高温停的作用。
二等奖炼钢事业部“FTSC薄板坯浸入式水口损坏机理及对策研究”创新成果,从水口质量工艺、现场设备精度以及人员操作等因素出发,通过采用水平仪工具进行水口对中测量,水口内部增加抗侵蚀层,水口外层采用复合涂层,水口变渣线工艺参数的持续优化等措施,杜绝了水口损坏情况,提高了薄板坯连浇炉数,降低了生产成本。目前,FTSC薄板坯连浇炉数达到38炉/浇次。炼钢事业部“薄规格花纹板质量提升技术的研究与应用”创新成果是基于板材热加工工艺的特殊性,热轧薄规格板材很容易产生浪形缺陷,影响下游客户使用,提高2.75毫米及以下薄规格花纹板板形质量势在必行。该成果通过轧制工艺的优化,解决薄规格花纹板瓢曲和浪形以及卷形问题;依托现有平整生产线基础,开发研究一套用于花纹板钢平整修复工艺技术。通过近一年的生产实践,2.75毫米及以下薄规格花纹板较前一年相比提高9.76%,产量增加8000余吨。
三等奖炼钢事业部“薄规格‘峰谷平’生产统计软件设计”创新成果,是为鼓励职工在用电低谷时间段轧制薄规格,用电高峰时轧制厚规格,开发了薄规格“峰谷平”生产统计软件,便于监控节电措施执行情况。同时,在采集“峰谷平”规格生产数据的基础上,开展了薄规格躲峰生产竞赛,达到了降低电耗的目的,目前应用在通钢热轧板带生产线,其特点是应用PLC进行编程,按班次区分“峰谷平”时段,实现产品规格统计。通钢板石矿业“变频调速电力机车高低速转换装置”创新成果用于矿用露天架线轨道式变频调速电力机车,可实现高、低速转换控制,方便低速调节。该成果是在两个司控器和变频器之间连接双档转换开关SB、中间继电器C和双控模块SK;将两个司控器与双控模块连接。低速时,可以调整百分比得到要求的转数,将最高速度控制在适应的范围内,实现低速运行,适合站内卸矿、装车等低速行驶。通钢板石矿业“自动化人机交互标准框架研发与应用”创新成果是在通钢板石选矿厂有自动化设备几十套,控制画面由不同公司设计,不便于统一操作使用,且维修困难的背景下研发的。该成果通过自动化人机交互标准框架研发与应用,可提高操作安全可控性、自动化岗位适应性,降低操作难度、减少误操作;模块监控画面能降低维修难度、提高维修效率、减少专业培训,为自动化安全生产奠定基础。项目有较强的推广性,可应用于所有PLC控制的大型单体设备或流程控制中。通钢板石矿业“矿山井下测量给点装置”创新成果是为提高生产效率,降低人工手持毛刷给点作业偏差,减少人工手持毛刷给点作业油漆溅落,降低劳动强度,而研制的一种矿山井下测量给点装置。其在可伸缩杆体上端固定电动自喷漆装置,可伸缩杆体上带有24伏便携式锂电池电源、DC插座、按钮开关、2芯接线电缆。杆体采用伸缩结构设计,自重轻,使用携带方便;电源为DC24伏,便于安全操作;原理简单,结构紧凑,维护方便,工作接线简洁,零部件成本较低。
行业示范性创新工作室吉万刚创新工作室,在炉前技术和耐材工艺方面技术优势明显,针对炉前耐材以及备品、备件等消耗过高导致铁成本升高的问题,通过开展技术创新、专项攻关使其逐步降低,为高炉高产、低耗提供强有力支撑。工作室成立以来,完成技术创新课题36项、专利4项,发表论文2篇,降本1200余万元。该工作室在2021年被评为全国机械冶金建材行业“创新百强班组”。吉万刚作为创新工作室带头人,26年扎根炉前岗位,带头创新创效,先后获得吉林省五一劳动奖章、吉林省技术能手、吉林省拔尖创新人才、首钢工匠、首钢劳模等荣誉。
行业工匠王勇,多次参加省市、首钢集团、通钢公司组织的自主管理活动和课题攻关,解决了很多制约生产的技术难题。尤其在“降低钢铁料消耗”“降低石灰消耗”“提高生产节奏”等课题攻关中起到重要作用。他通过实施低硅铁水转炉留渣操作方法降低石灰消耗,在各班组推广后,2022年石灰消耗指标同比2021年降低14.99千克/吨钢,仅此一项为企业年创效2336万元。他先后获得吉林省五一劳动奖章、吉林省突出贡献高技能人才、首钢之星、通化工匠等荣誉。
此次获得行业创新成果奖是对公司职工敢于创新善于创造的肯定。让我们以先进集体和模范人物为榜样,弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神,焕发劳动热情,释放创造潜能,掀起讲技术、比创新、做模范热潮,争做对集团发展有价值的企业,争做有追求的职工。