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发表时间:2024-06-28 08:49:42
近日,通钢公司通过优化试轧数据和持续改进工艺,于6月17日15点20分顺利完成100吨直径85毫米管坯生产任务,轧制管坯尺寸、表面质量等指标均符合客户订单要求。
为进一步满足市场及客户需求,通钢公司在精棒线原产线设计最大规格直径80毫米基础上开发直径85毫米新规格,为精棒线后续开发大规格产品积累了宝贵经验。首先,技术人员合理安排生产计划,包括坯料组织及定尺优化、设备调试、产前培训、工序热试以及煤气、水、电等能源管理,确保生产过程受控。安排专业人员全程跟踪生产,搜集现场数据,对生产过程中的技术数据进行记录和分析,为技术改进提供依据。其次,加强坯料入炉管控,优化轧钢工艺参数,保证成品材尺寸精度,加强精整打包等工作,保证生产连续性。再次,做好产前设备维护保养和设备升级工作,依托苑锰工作室对打包机开展二次提速,对每个工序的时间间隔进行数据化分析,调整自动化控制相关参数,通过缩短每捆钢材之间等待时间,实现了平均每小时收集打包41捆钢材,有效解决精整后部收集能力不足的瓶颈问题。