近日，由检测中心推进的计质量系统项目全面上线运行，实现了自动从数据源头获取相关数据功能，提升了公司信息化、自动化程度，提高了检测中心检斤效率和质量管理水平，起到防风险、提效率、易追溯的作用。

计质量系统服务于公司进出厂物资及中间产品、生产业务的计量及质量检验业务的管理。全面上线运行后，公司冶金区各单位及所涉及的生产部门和相关方均可在此系统中获取计质量数据。

计质量系统有众多功能，从多方面保证计量、检验结果数据真实、准确、及时。采购、销售、转序检验结果自动采集，基础信息共享，从源头（合同、订单）获取数据信息；取、制样过程二维码加密，肉眼不可分辨不可识别，需在专用设备上才能解析；检验结果预警功能，采购的大宗原燃料、溶剂等检验结果与合同、订单对比，超出范围的给予预警提示。这些功能让信息“不落地”，规避了原业务环节中存在的信息孤岛现象，消除了人为篡改数据信息的可能。

计量检斤现场实现无人值守，取消跑票人员入厂与检斤员沟通环节；安装了铁水计量触发按钮，倒运或复检时无需特殊处理；自动生成数据报表，各类报表同时关联显示相应物资的计量和检验结果；自动采样系统与计质量系统对接，实现数据自动获取上传。这几项功能节省了大量的人力、物力、作业时间，防止数据在传递过程中出现的错误，极大提高了工作效率。

计量检斤单实现数字化，客户手机移动端检斤数据同步显示；实现皮带秤焦炭计量，炼铁事业部、焦化事业部、检测中心多家单位数据共享，即时汇总统计，支持手持移动端操作。众多数据都能随时监测，极易追溯数据源头，一切数据均有迹可循，有章可依。同时更改汽运计量流程，再造铁水计量流程、皮带焦炭秤计量流程、采购流程、销售流程，减少数据传递的中间环节，从源头获取数据信息，实现数据共享、保证数据及时和传递完整。